本报讯 （报道组 周毅辉） “自动化数控完成摊青、热风杀青、冷却风选、回潮、揉捻、干燥成型等十余项工艺流程，从鲜叶进料到成品下线仅需1-2名人工操作，所制干茶质量明显高于传统机械设备。”2月28日下午，在浙江上洋机械股份有限公司（以下简称“上洋机械”）生产车间内，技术人员们一边忙着调试设备，一边向笔者介绍数字化智能生产线的主要工艺和亮点。企业厂区大道上摆放着一台台正准备装车发出的智能化设备。

　　“眼下是春茶上市的季节，公司自主研发的茶类数字化智能生产线迎来了产销两旺，来自安徽、陕西等全国各地的订单接踵而至，生产订单已经排至5月份，工人们正加班加点赶制。”该公司技术中心总经理戴惠亮说。

　　据戴惠亮介绍，“上洋机械”生产的数字化智能生产线一线多用、多种工艺并存，客户可根据茶叶类型选择不同制作流程，产线布局科学，设备利用合理，空间利用率高，极大地降低了生产投资成本。全线可集成中央控制系统，应用“互联网+”及“云平台”技术，实现一片叶子从茶园到茶杯的数字化管理。

　　深耕茶机行业三十余载，“上洋机械”始终围绕“如何做出一杯好茶”，不断在设备和制茶工艺上进行优化，提高企业客户整体生产能力，降低生产成本，提升茶叶品质。戴惠亮说：“我们通过数字化智能化研发将茶叶生产的工艺工序、温度湿度等各类制茶要素融入控制中心，实现精准掌控。”

　　该公司总经理助理苏贤富表示，“上洋机械”技术团队与茶业内多家龙头企业及安徽农业大学、浙江工业大学、衢州学院等科研院校长期合作，加强技术攻关，成功研制出不同产能、能源方式及不同工艺流程的各大茶类数字化生产线。截至目前，已投入市场的各茶类初、精制生产线达1200余条，取得了良好的使用效果和经济效益。