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2019年7月13日 星期
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成本下降 产值翻番
柯城格林特初尝“数字化”甜头
徐双燕 周盛 方心怡

    本报讯 (记者 徐双燕 报道组 周盛 通讯员 方心怡) “实现数字化转型后,将彻底改变管理模式,使格林特成为效益显著的现代化企业。”7月9日,浙江衢州格林特电线电缆有限公司董事长余绍莲兴奋地告诉记者,通过数字化工厂改造,产品单件成本下降1.5%以上,预计今年年产值将比去年翻一番,达到2亿元。

    走进位于柯城东港工业园的浙江衢州格林特电线电缆有限公司,车间门口的LED大屏格外显眼。上面实时滚动当日排程表、各工序产能达成率、废品报废率、设备收线速度、原材料不良统计等数据。在被工人们称为“数字化看板”的液晶显示器上则实时显示生产设备的运行状态和任务进度。

    “改造数字化工厂前,我们的生产管控模式各自为政,沟通单向,数据滞后且无法形成闭环,带来的是成本控制难、物料浪费多、生产效率不高等问题。”“格林特”公司生产部经理毕研超介绍。

    现在通过搭建数字化大脑系统,各生产部门实现了信息共享和协同管控,各生产环节协作实时化、制造响应敏捷化、资源配置优化、车间生产透明化。实施数字化改造后,库存周转从之前的5.5次提升到了7次,产品下线合格率从原来的94.8%提升到98.6%,废品率从0.6%下降到0.5%……

    “别看数字变化差别不大,在制造业成本越来越透明的当下,这些都是企业提升竞争力的关键。”余绍莲说,仅仅从废品率下降的0.1个点来看,一年内就能为工厂节省百万元开支,让企业有更多资金投入研发生产。初尝甜头的“格林特”,正加快产业数字化转型升级步伐,目前正全力实施PLM项目、智慧仓储系统、产品高频测试系统等数字化改造项目。

    今年2月底,双港管委会组织中国产业互联网(浙江)研究院衢州产业创新服务平台及有关行业专家对柯城区规上企业“把脉问诊”,发现企业有数字化转型需求后,马上组织专家和服务商为企业“开药方”。根据“格林特”实际需求,在今年3月底就为企业做好了数字化转型的顶层设计和实施路径。

    “‘格林特’的数字化转型无疑将对其他企业起到很好的示范和带动作用。”中国产业互联网(浙江)研究院衢州产业创新服务平台负责人俞岩松说,他们将继续为更多企业提供专业服务,助力企业数字化转型和园区智慧化建设。

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