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2019年3月15日 星期
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政银智合力,助民营企业转型
传统制造企业提“智”忙
傅旭云

    记者 傅旭云 文/摄

    2月28日,在浙江超亿消防装备有限公司罐筒车间智能生产工段,工人将材料送进压模机器,随着机器不停地下压上提,不远处的传送带尾端,一个个灭火器筒座部件传送而出。随后,灭火器筒体部件被送往筒体制管环焊工段、阀门组装等工段进行加工。

    浙江超亿消防装备有限公司是一家专业从事灭火器筒体生产、销售的科技型企业,可日产灭火器筒体约11万具。其中,手提式灭火器在国内市场的占有率达到15%左右。去年下半年经江山市经信局认定列入智能制造试点项目后,该公司投入300万元对消防气瓶瓶口、气瓶环焊接、阀门组装三个工段进行智能改造。去年12月,智能工段开始投入使用。

    “智能工段的组成,提升了生产效率,减少了材料的损耗,还节省了人工成本。”负责技术管理的公司副总经理王国庆介绍,人工操作时,冲刺工段一个班需要8个人,现在一个班只要两个人,光人工一年可以节省三四十万元,而且材料可以省10%左右。一天能做6万具4公斤的灭火器,产量远超以前。

    通过近3个月的运行,浙江超亿消防装备有限公司董事长汪宏伟看到了转型智能制造给企业带来实实在在的好处。“去年全年生产2000万具灭火器,产值1.7亿元,预计今年可以做到3000万具,产值增长20%左右。”他说,除了提效减损,因为人工需求量大大减少,也解决了招工难题。“现在3个智能工段还在试运行阶段,估计今年6月份前能改进成熟,效率还能再提升。另外,我们还准备做智能车间。”

    “浙江超亿”的智能工段已经投入试运行,江山市丰泽木业有限公司的智能制造提升正在进行。2月28日,在公司的办公室内,智能制造改造服务提供方江山雷钧智能制造工程技术有限公司的专家正在调试智能木门工厂物联网系统。

    2002年成立的江山市丰泽木业有限公司,主要产品为木门门板,下游客户主要是各地的大中型木门制造企业。目前,公司投入近800万元用于木门数字化车间的组建。“传统模式制造已经没有优势了,只有走新型智能制造之路才有发展。”公司负责人戴剑军说,智能车间投入使用后,可以实现产购销的无缝对接,缩短流程,减人增效。“届时,交货期可以缩短30%以上,质量提升5%,成本降低8%左右。”

    随着互联网技术、信息数字技术在发展,许多传统制造企业开始转型升级智能制造。江山是我市传统工业强县,木业、消防器材、纺织服装、文体用品、节能灯、水泥建材等企业亟待向绿色化、智能化、高新化、服务化方向发展。智能制造融合了绿色化、智能化和高新化,是实现存量提质必然途径。2018年6月,江山市出台了《智能制造试点示范实施方案》,聚焦重点领域、行业,推进智能工厂(车间)建设,实施智能生产线(工段)改造,筛选一批项目作为智能制造的试点,以点带面形成可复制、可推广的经验和模式。2018年7月,根据《江山市人民政府办公室关于公布江山市智能制造试点入围项目名单的通知》,首批共有22家企业入围,合计金额42600万元。

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